东莞专业制造PC塑胶料 塑胶原料性能稳定

PC塑胶料
 备注说明：耐候性良
 原料技术性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
 基本性能吸水率23℃ASTMD-5700.23-0.26%
 熔体流动速率300℃，1.2kgISOStandard7.5-10.5g/10min
 物理性能比重---ASTMD-7921.2---
 机械性能拉伸强度23℃ASTMD-63858.8-68.6(600-700)MPa(Kgf/cm)
 拉伸长度23℃ASTMD-63890-140%
 挠曲强度23℃ASTMD-79080.4-90.2(820-920)MPa(Kgf/cm)
 弯曲模度23℃ASTMD-7902.3(2.3)GPa(10)
 IZOD缺口冲击强度3.2mmASTMD-256740-1000(75-102）J/m(kg.cm/cm)
 洛氏硬度---ASTMD-785R122-124(M60-70)---
 电气性能介电常数（电容率）10HzASTMD-15025.2(2.85)pF/m
 介电损耗正切10HzASTMD-1500.0082---
 表面电阻系数---ASTMD-2571015---
 体积电阻系数---ASTMD-2572.1×1016cm
 耐电压---ASTMD-14918-22MV/m
 加工性能成形收缩率平行方向
 

注塑工艺

折叠塑料的处理

PC塑胶原料的吸水率较大，加工**定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能**过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可**的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。

折叠注塑机选用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

折叠模具及浇口设计

常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有较厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。

折叠熔胶温度

可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。

折叠注射速度

多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。

10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。

折叠滞留时间

在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。