PBT连接器 散热扇叶**料厂 品质优良

公司成立于2007年，一直致力于PBT材料的改性、研究与生产。现随着**环保意识的逐渐增强和产品品质的不断提高，为了更好的满足和服务于客户，公司开发环保非卤产品，现在非卤环保PBT产品早已取得了UL认证和SGS认证。产品现已广泛的使用在连接器、电脑风扇、插头、直发器等各种电子、电器产品上，销售范围函盖珠三角和长三角地区。公司现有双螺杆挤出机、拉伸测试仪、融指测试仪等先进的生产、检测设备，拥有一套严格的进料、生产、出货品质检验流程并严格执行，退货率始终控制在1％以内；尤其是在改性过程中，我们添加的是磷系阻燃剂，这从根本上彻底解决了目前环保塑胶产品动辄总溴**标和PAHS以及06年12月31号后开始禁用的四溴双酚－A（TBBP-A）的问题，走在了我们国家目前环保改性产品的较前端，也为客户在选择材料时提供了较大的方便。真诚的希望**会同贵司，共同为人类的环保事业作出我们的贡献！ ....
PBT塑料有什么特点？
耐高温
底吸水性质、耐水解
低比重
低翘曲、具有良好的尺寸稳定性及加工特性
电气特性佳
耐化学性
PBT介绍



聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可*结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PBT工程塑料 PBT工程塑料是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。
中文名 PBT工程塑料 沸 点 50℃时即可*结晶
加工条件
PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可*结晶，加工*。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中.更多资讯请登录淘塑网查看. 　PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料 一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述 聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。 二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用 1、PBT的特性 a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也较少有变化）； b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）； c、耐溶剂性：无应力开裂； d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）； e、电气性能： 1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； 2、介电系数：3.0-3.2； 3、耐电弧性：120s f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。 2、PBT的应用（通常指改性品种）； a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； b、汽车： 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求） 三、PBT塑料的粘接： 根据不同需要，可以选择以下粘合剂： 1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。 2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。 3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。 4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。 5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。 PBT注塑之**定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化 [1] 。
加工条件编辑
干燥温度（℃）
110～120
干燥时间约（hr）
2～3
模具温度（℃）
50～75
残料量（mm）
2～6
熔胶温度（℃）
250～270
背压（MPa）
5～10
注射压力（MPa）
100～140
锁模力约(ton/in2)
3～4
注　塑　速　度
高　速
回料转速(rpm)
70～90
螺　杆　类　别
标　准　螺　杆（直　通　式　喷　嘴）
停　机　处　理
关料闸啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
PBT模制作
合　适　壁　厚mm）
1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计
不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，



浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%）
1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）

君兴塑胶改性塑胶的专业厂家，长期以来保持着认真 学习 听取客户的介意 不断改善配方的调控 修正，达到较好的品质保证。
成为塑料行业先进的企业
广东君兴新材料股份有限公司成立于2006年8月，专业从事环保PBT、PA、PPS、PET、ASA等工程塑料及其合金材料的改性、研发﹑生产﹑销售及技术服务；产品广泛应用于汽车配件、铁路配件（高铁）、电器、电子、电动工具及家具配件等行业，业务覆盖珠三角以及长江流域的主要城市，是珠三角及全国家电特种材料的配套供应商，年产能达15000吨。
君兴是一家民营**企业，多年来，君兴一直以技术和研发实力立足为客户提供更加高效**值的服务，长期与国内外高分子材料院校及科研机构进行新材料的开发及技术交流、合作。目前顺炎是西北工业大学硕士研究生培养基地，湖*学材料科学与工程学院校企合作单位，并与华南理工大学材料工程学院长期合作进行新材料的研发工作。公司拥有23项**产品，15项实用性新型**，7项发明**，16项正在申请专利 。公司先后通过东莞市PBT复合材料工程技术研究中心，广东省PBT复合材料工程技术研究中心等认定。
为持续的提升稳定的服务能力，满足客户的需求，公司先后通过了ISO9001、ISO14001及IATF16949体系认证。
未来，君兴人将一如既往地凭借专心、专注、专业的服务精神，为客户创造更大得价值，同时积极开拓国际市场，争做优秀的新材料供应商，为振兴民族产业而不懈奋斗！
PBT中国台湾长春4830BKL透明级 高刚性 耐热性佳 塑胶原料 产品详情
品牌/厂家：中国台湾长春牌号：4830BKL类型：正牌料用途级别：注射级产地：中国台湾长春密度：1.63g/cm3
PBT性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
PBT优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;2、摩擦系数小,有自润性;3、吸水率低;4、电气性质优良;5、尺寸安定性良好;6、耐药品性、耐油性较佳;
PBT用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳;





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东莞君兴塑胶原料有限公司
专业供应PBT塑料粒子/PBT塑胶颗粒/PBT塑胶原料/耐低温PBT/矿物增强PBT/无卤PBT/高润滑PBT/玻纤增强PBT/30%玻纤增强PBT/40%玻纤增强PBT/PBT颗粒/PBT塑料/PBT塑胶/PBT粒子.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因PBT塑料粒子加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用达不到要求,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!


PBT塑料粒子结构与特点:PBT与对苯二甲酸乙二醇醋同属于半结晶性热塑性聚酯，其差别主要在于聚合所采用的二元醇不同。与PET相比，较高的原料丁二醇价格、小的生产规模、低的熔点，且力学性能也稍弱于PET，看上去PBT无法与PET进行商业竞争。然而由于直链四碳醇的使用，使得聚合物链的柔顺性加强，表现为快速的结晶速率，这一性能使得在PBT工程塑料加工过程中，注射成型的循环时间缩短，模坯的产率提高。模塑过程中良好的结晶性能使得产品具有更好的稳定性，从而可以获得更高的经济效益。另外，四碳醇的使用也使得PBT纤维具有更好的弹性和柔软性，在纤维及牙刷方面得到很好的运用。PBT是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸与丁二醇熔融缩聚的产物，通过控制聚合反应时间及真空度，可以得到相对分子质量为17000-40000的产品，如需更高的相对分子质量，可经进一步固相缩聚反应得到。PBT的玻璃化温度(24℃)接近室温，低于PET(76℃)，接近聚酰胺(40℃)；熔点低于PET接近聚酰胺；结晶速率是PET的15倍，而与聚酰胺66相仿。PBT与PET在基本物性上的差别，使得它们在加工工艺行为及应用等方面存在不同，PET在后加工过程中的低结晶、高取向行为适合做纤维和薄膜，而快结晶的PBT则适合做工程塑料。


PBT塑料粒子性能:PBT机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好；合成PBT所需的能耗小；抗热老化性优异；耐**溶剂性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。尽管与PET相比，PBT在价格上处于劣势，但仍以15%-20%的速度快速增长，其主要原因在于它具有比较优良的综合性能，PBT结晶速率快，可快速成型，便于大规模加工；PBT吸水率低，电器性能优异且随湿度变化小；PBT耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；PBT力学性能优良。PBT具有快速结晶性能，聚酰胺也具有相当的结晶速率和比较接近的熔点，且具有优异的抗溶解性能和优良的力学性能。这两种材料的主要差别在于PBT的吸湿性比聚酰胺低，PBT24h的吸水率为0.08%，而聚酰胺6达到了1.6%。聚酰胺的性能会随湿度而发生变化，模量和强度会降低，冲击强度会有所提高。甚至在某些情况下，聚酰胺制品可能出现额外的胀大。因此聚酰胺制品的设计者必须要考虑环境因素对制品性能的影响。相比较之下，PBT的吸湿性低，与环境因素相关的制品尺寸及力学性能很少发生变化，表现出比较好的耐候性能。


PBT塑料粒子加工成型:PBT具有明显的熔点，熔点为225-235℃，是快速结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的黏度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响较明显。PBT在熔融状态下流动性好，黏度低，仅次子聚酰胺，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。选用螺杆式注塑机时，应考虑以下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑机生产小制品。使用大机筒机器时，较小的注射量会造成树脂滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解；②选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20，压缩比为2.5-3.0；③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置；④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。制品与模具设计应考虑以下几点：①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接；②未改性PBT的成型收缩率较大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脱模斜度；③模具需要设排气孔或排气槽；④浇口的口径要大；⑤模具需设置控温装置，模具高温度不能**过100℃；⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐蚀。


PBT塑料粒子应用:由于PBT 具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等.在中国PBT树脂的应用分配比列依次为：电子电气应用近60%，工程机械及汽车领域大概24％，光纤护套包覆占8%，还有PBT纤维约占3%，其它5%。尤其在当今汽车以塑代钢时代以及高性能电子零部件的潮流推动下，使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥优秀的步伐，历史数据显示，近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上，就目前的情景来看，大的消费市场仍被电子行业占据，具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关，高压包等。其中PC/PBT材料，在高级轿车中的应用随处可见，因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性，在汽车保险杠中，车底板及护板的应用相当广泛。近年来**PBT树脂需求增加集中在亚洲地区，2009年需求约100万吨。主要集中在PBT改性工程塑料应用领域，下游市场包括汽车、电子电器、商用机器、照明等行业。


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