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PBT中国台湾长春4830BKL透明级 高刚性 耐热性佳 塑胶原料 产品详情
品牌/厂家：中国台湾长春牌号：4830BKL类型：正牌料用途级别：注射级产地：中国台湾长春密度：1.63g/cm3
PBT性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
PBT优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;2、摩擦系数小,有自润性;3、吸水率低;4、电气性质优良;5、尺寸安定性良好;6、耐药品性、耐油性较佳;
PBT用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳;





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PBT具有的特性：
一、PBT具有优良的电绝缘性能，吸水性小，因此在潮湿的环境中仍能保持性能。

二、PBT的耐化学品、溶剂、药品性能佳。

三、PBT在玻璃纤维增强后，高耐热PBT的温度高达210℃，连续使用温度可达150℃

四、PBT结晶快，流动性好，成型性能优良，可成形薄壁制品，成型效率高。

五、PBT还能与多种塑料共混改性，达到性能互补，满足使用要求，此未增强的PBT树脂还具有超声波焊接的特性。

六、PBT树脂除了以上的五个特性外，还具有摩擦系数低，耐磨耗、弯曲蠕变性小。
产品相关图片如下，仅供参考，请以实物为准。

东莞君兴塑胶原料有限公司
专业供应PBT塑料粒子/PBT塑胶颗粒/PBT塑胶原料/耐低温PBT/矿物增强PBT/无卤PBT/高润滑PBT/玻纤增强PBT/30%玻纤增强PBT/40%玻纤增强PBT/PBT颗粒/PBT塑料/PBT塑胶/PBT粒子.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因PBT塑料粒子加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用达不到要求,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!


PBT塑料粒子结构与特点:PBT与对苯二甲酸乙二醇醋同属于半结晶性热塑性聚酯，其差别主要在于聚合所采用的二元醇不同。与PET相比，较高的原料丁二醇价格、小的生产规模、低的熔点，且力学性能也稍弱于PET，看上去PBT无法与PET进行商业竞争。然而由于直链四碳醇的使用，使得聚合物链的柔顺性加强，表现为快速的结晶速率，这一性能使得在PBT工程塑料加工过程中，注射成型的循环时间缩短，模坯的产率提高。模塑过程中良好的结晶性能使得产品具有更好的稳定性，从而可以获得更高的经济效益。另外，四碳醇的使用也使得PBT纤维具有更好的弹性和柔软性，在纤维及牙刷方面得到很好的运用。PBT是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸与丁二醇熔融缩聚的产物，通过控制聚合反应时间及真空度，可以得到相对分子质量为17000-40000的产品，如需更高的相对分子质量，可经进一步固相缩聚反应得到。PBT的玻璃化温度(24℃)接近室温，低于PET(76℃)，接近聚酰胺(40℃)；熔点低于PET接近聚酰胺；结晶速率是PET的15倍，而与聚酰胺66相仿。PBT与PET在基本物性上的差别，使得它们在加工工艺行为及应用等方面存在不同，PET在后加工过程中的低结晶、高取向行为适合做纤维和薄膜，而快结晶的PBT则适合做工程塑料。


PBT塑料粒子性能:PBT机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好；合成PBT所需的能耗小；抗热老化性优异；耐**溶剂性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。尽管与PET相比，PBT在价格上处于劣势，但仍以15%-20%的速度快速增长，其主要原因在于它具有比较优良的综合性能，PBT结晶速率快，可快速成型，便于大规模加工；PBT吸水率低，电器性能优异且随湿度变化小；PBT耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；PBT力学性能优良。PBT具有快速结晶性能，聚酰胺也具有相当的结晶速率和比较接近的熔点，且具有优异的抗溶解性能和优良的力学性能。这两种材料的主要差别在于PBT的吸湿性比聚酰胺低，PBT24h的吸水率为0.08%，而聚酰胺6达到了1.6%。聚酰胺的性能会随湿度而发生变化，模量和强度会降低，冲击强度会有所提高。甚至在某些情况下，聚酰胺制品可能出现额外的胀大。因此聚酰胺制品的设计者必须要考虑环境因素对制品性能的影响。相比较之下，PBT的吸湿性低，与环境因素相关的制品尺寸及力学性能很少发生变化，表现出比较好的耐候性能。


PBT塑料粒子加工成型:PBT具有明显的熔点，熔点为225-235℃，是快速结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的黏度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响较明显。PBT在熔融状态下流动性好，黏度低，仅次子聚酰胺，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。选用螺杆式注塑机时，应考虑以下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑机生产小制品。使用大机筒机器时，较小的注射量会造成树脂滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解；②选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20，压缩比为2.5-3.0；③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置；④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。制品与模具设计应考虑以下几点：①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接；②未改性PBT的成型收缩率较大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脱模斜度；③模具需要设排气孔或排气槽；④浇口的口径要大；⑤模具需设置控温装置，模具高温度不能**过100℃；⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐蚀。


PBT塑料粒子应用:由于PBT 具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等.在中国PBT树脂的应用分配比列依次为：电子电气应用近60%，工程机械及汽车领域大概24％，光纤护套包覆占8%，还有PBT纤维约占3%，其它5%。尤其在当今汽车以塑代钢时代以及高性能电子零部件的潮流推动下，使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥优秀的步伐，历史数据显示，近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上，就目前的情景来看，大的消费市场仍被电子行业占据，具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关，高压包等。其中PC/PBT材料，在高级轿车中的应用随处可见，因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性，在汽车保险杠中，车底板及护板的应用相当广泛。近年来**PBT树脂需求增加集中在亚洲地区，2009年需求约100万吨。主要集中在PBT改性工程塑料应用领域，下游市场包括汽车、电子电器、商用机器、照明等行业。


专业供应PBT塑料粒子/PBT塑胶颗粒/PBT塑胶原料/耐低温PBT/矿物增强PBT/无卤PBT/高润滑PBT/玻纤增强PBT/30%玻纤增强PBT/40%玻纤增强PBT/PBT颗粒/PBT塑料/PBT塑胶/PBT粒子.成型方法一般有以下数种:主要有压缩成型,挤出成型,注塑成型,旋转成型,吹塑成型等,成型方式.另本公司出售PBT塑料粒子的其他类型，我们有聚合物工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!

所属类别 : 工业产品
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料


聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。


基本信息
中文名称
pbt塑料
英文名
Polybutylene terephthalate
别称
聚对苯二甲酸四次甲基酯

化学式
聚对苯二甲酸丁二醇酯
优点
强度高、耐疲劳性等
合成物质
对苯二甲酸与1,4-丁二PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料


聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性


a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也较少有变化);


b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);


c、耐溶剂性:无应力开裂;


d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;


e、电气性能:


1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);


2、介电系数:3.0-3.2;


3、耐电弧性:120s


f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。


2、PBT的应用(通常指改性品种);


a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);


b、汽车:


1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;


2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;


3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。


(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)


c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)


三、PBT塑料的粘接:


根据不同需要，可以选择以下粘合剂:


1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。


2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。


3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。


4.TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。



5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，*加温。
PBT注塑之**定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~270℃，模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。


折叠加工条件


干燥温度(℃)
110~120
干燥时间约(hr)
2~3
模具温度(℃)
50~75
残料量(mm)
2~6
熔胶温度(℃)
250~270
背压(MPa)
5~10
注射压力(MPa)
100~140
锁模力约(ton/in2)
3~4
注 塑 速 度
高 速
回料转速(rpm)
70~90
螺 杆 类 别
标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。
模具制作


合 适 壁 厚mm)
1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计
不宜用热流道系统;大部分浇口均宜，因为需高速注塑，


浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 (%)
1.7~.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
工艺条件


干燥处理:这种材料在高温下很*水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]


熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。


模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。


注射压力:中等(较大到1500bar)。


注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。


流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议较小直径为0.75mm。


PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。


由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。


在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质*地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。


连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。


特点;


非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。


有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0，V-2)，其电性能在热塑性塑料中具较高值。


吸水性较低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。


成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。


使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。


具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。


不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。


通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。


性质
为高结晶性热可塑性塑胶，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性较佳
缺点
1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。


PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很*，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间