东莞本色ppS塑胶原料特性 聚苯硫醚 欢迎来电采购

东莞市百盈防静电制品有限公司主要生产高温工程材料LCP，PA9T、PA66、增强、增韧、阻燃工程塑料以及TPE，TPU，TPV，热塑性热塑性弹性体材料，广泛应用于电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空**，玩具，生活日用品等行业。
PPS塑胶的加工特性：
树脂厂商提供的增强聚苯硫醚为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯增强聚苯硫醚无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚苯硫醚，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS塑料(聚苯硫醚)是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其**的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。

PPS是一种能够帮助制造商解决满足这些工作条件要求、合乎法规以及性能和设计要求等难解的高性能材料。
1、在空气中的高允许工作温度高（持续220°C ，短时间内可高达260°C）；
2、在更高的温度下，还具有较高的机械强度、刚度和抗蠕变性能；
3、优越的耐化学性和抗水解性；
4、**的耐磨表现；
5、良好的尺寸稳定性；
6、生理惰性（适用于食品接触)；
7、的抗高能量辐射性能（gamma和X射线）；
8、良好的抗紫外线能力；
9、固有的低可燃性。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚苯硫醚为280~330℃，40％GF增强聚苯硫醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚苯硫醚为305℃，40％GF增强聚苯硫醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min，GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
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