白沙黎族自治县EVA防静电包装盒供货商

我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
还要考虑以下两种现象：
    （1）在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
    （2）用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往**使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
    5、色母在使用前需要烘干吗？
    色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
    色母的保存期限有多长？
    色母可以长期保存。
    色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中
    6、可不可以用几种不同的色母配制颜色？
    可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色，但在没有公司技术人员的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。

使用色母的注意事项：
    1、怎样使用色母？
    色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
    在设备的操作中应注意以下问题：
    1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后*熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
    1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的是使注塑速度有所放慢。
    1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。
    2、怎样确定色母的使用比例？
    确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。七色鹿色母的使用比例可按下文选用：
    1:100除非设备的混炼性非常好，否则*出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
    但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
    1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例
    1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
    1:20用于塑料制品,包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
    1:20以上一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机
    3、如何计算色母的使用成本？
    计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
    举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，
    则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
    2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
    换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：
    20元/102公斤×100公斤=19.61元
    4、使用色母会增加产品成本吗？
    多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。

一般不具有耐水性，但经热处理、醛处理或采用适当的**物使分子链间交联等方法，可使其具有耐水性。具有良好的透明性和韧性，无味无毒，具有优良的气密性和保香性，具有较好的机械强度，优良的耐应力开裂性、耐化学药品性和耐油性，不带静电，印刷性能好，并具有热合性。吸水性大，透湿率大，易受醇类、酯类等溶剂的侵蚀。

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
本公司货源充足服务周到欢迎新老客户前来采购
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