江苏耐高温ppS塑胶原料生产商 欢迎来电采购

东莞市百盈防静电制品有限公司主要生产高温工程材料LCP，PA9T、PA66、增强、增韧、阻燃工程塑料以及TPE，TPU，TPV，热塑性热塑性弹性体材料，广泛应用于电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空航天，玩具，生活日用品等行业。
pps塑胶原料特点：
1是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象；
2韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定；
3优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性；
4成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型5具有优良粘接性和耐蚀性，较宜作化工设备的衬里。
在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰(PAI)又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料具体价格要根据型号才能决定

ppS塑胶原料是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其**的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，**到期后，日本的企业也开始研发和生产。

PPS塑胶的加工特性：
树脂厂商提供的增强聚苯硫醚为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯增强聚苯硫醚无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚苯硫醚，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚苯硫醚为280~330℃，40％GF增强聚苯硫醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚苯硫醚为305℃，40％GF增强聚苯硫醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min，GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
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