上海导电ppS塑胶原料特性 性能稳定

东莞市百盈防静电制品有限公司是珠江三角洲地区较早从事改性工程塑料研发、生产的的企业，为**主要的塑胶原料与改性材料。
PPS塑料与ABS塑料有什么不同？
ABS塑料树脂是合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，*涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途较广的热塑性工程塑料。
PPS多用于耐较高温度，耐、耐化学品等场合。ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途较广的热塑性工程塑料。

ppS塑胶原料物料性能：
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于**玻璃,着耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

PPS塑胶料的加工方法：
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯增强聚苯硫醚为280~330℃，40％GF增强聚苯硫醚为300 -350℃；喷嘴温度，纯增强聚苯硫醚为305℃，40％GF增强聚苯硫醚为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min，GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

PPS塑料耐热性能：热变形温度**过260℃，是目前使用温度高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性较高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性较强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
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