东莞市百盈防静电制品有限公司主要生产高温工程材料LCP,PA9T、PA66、增强、增韧、阻燃工程塑料以及TPE,TPU,TPV,热塑性热塑性弹性体材料,广泛应用于电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空航天,玩具,生活日用品等行业。
PPS塑胶的加工特性:
树脂厂商提供的增强聚苯硫醚为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯增强聚苯硫醚无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的增强聚苯硫醚,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数可大一些,但不能大于200。
PPS塑料的优点:**耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上,热变形温度270度以上。力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐等性能,被广泛应用于:本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
PPS塑胶料的加工方法:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强增强聚苯硫醚的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯增强聚苯硫醚为280~330℃,40%GF增强聚苯硫醚为300 -350℃;喷嘴温度,纯增强聚苯硫醚为305℃,40%GF增强聚苯硫醚为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯增强聚苯硫醚为360℃左右15min,GF增强聚苯硫醚为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将增强聚苯硫醚喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;增强聚苯硫醚的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS塑胶料的应用范围
(1)汽车工业:增强聚苯硫醚用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。油箱传感器一般也用增强聚苯硫醚制作。
(2)电子电器:增强聚苯硫醚用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度**200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。
(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(4) 家电:微波炉三脚架,电吹风叶片等。
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