湛江EVA防静电包装盒

我公司是一家以生产和销售于一体的合资企业,公司有多台塑胶抽粒机,可自己生产各种工程塑胶料,公司秉着先做人 后做事的服务和很多新老朋友建立良好的合作关系,我公司的产品有:LCP PPS一次性黑色 本色进口水口料 及新料 TPX进口副牌料及新料 PA PBT PC PP加钎 防火塑胶料 PP PS PC ABS TPU等导电 抗静电塑胶料 ABS/PC PC 等合金料 PA6T PA9T TPV PTFE 等料及PEI一次性水口 等塑胶料,回收各种塑胶料水口及工厂余料.
色母分哪些品种和等级？
    色母的分类方法常用的有以下几种：
    按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
    按用途分类：如色母、吹塑色母、纺丝色母等
    各品种又可分为不同的等级，如：
    1.色母：
    用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
    2.普通色母：
    用于一般日用塑料制品、工业容器等。
    3.吹膜色母：
    用于**薄制品的吹塑着色。
    4.普通吹膜色母：
    用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
    5.纺丝色母：
    用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
    6.低级色母：
    用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
    7.色母：
    是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
    通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
    8.通用色母：
    通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用色母。
    色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度**出了正常范围，一是停机时间过长。
    9.色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
    9.1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。
    9.2.使塑料制品的生产工艺简化。
    9.3.可节省大量电能。

色母的基本成分有哪些？
    色母的基本成分为：
    1.颜料或染料
    颜料又分为**颜料与无机颜料
    常用的**颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等
    常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
    载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。
    促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
    如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

使用色母会影响产品的其它性能吗？
    有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。
    模具对色母的使用有无影响？
    为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。
    六、色母的常见缺陷
    1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
    这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
    1.1注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
    1.2注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
    1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。
    工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。
    如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
    2、使用某种色母后，制品显得较易破裂
    这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
    3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）

在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带
从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：
1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。
3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。
工艺方面可作如下调试：
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
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