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东莞君兴塑胶原料有限公司

专业供应PBT塑料粒子/PBT塑胶颗粒/PBT塑胶原料/耐低温PBT/矿物增强PBT/无卤PBT/高润滑PBT/玻纤增强PBT/30%玻纤增强PBT/40%玻纤增强PBT/PBT颗粒/PBT塑料/PBT塑胶/PBT粒子.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因PBT塑料粒子加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用达不到要求,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

PBT塑料粒子结构与特点:PBT与对苯二甲酸乙二醇醋同属于半结晶性热塑性聚酯，其差别主要在于聚合所采用的二元醇不同。与PET相比，较高的原料丁二醇价格、小的生产规模、低的熔点，且力学性能也稍弱于PET，看上去PBT无法与PET进行商业竞争。然而由于直链四碳醇的使用，使得聚合物链的柔顺性加强，表现为快速的结晶速率，这一性能使得在PBT工程塑料加工过程中，注射成型的循环时间缩短，模坯的产率提高。模塑过程中良好的结晶性能使得产品具有更好的稳定性，从而可以获得更高的经济效益。另外，四碳醇的使用也使得PBT纤维具有更好的弹性和柔软性，在纤维及牙刷方面得到很好的运用。PBT是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸与丁二醇熔融缩聚的产物，通过控制聚合反应时间及真空度，可以得到相对分子质量为17000-40000的产品，如需更高的相对分子质量，可经进一步固相缩聚反应得到。PBT的玻璃化温度(24℃)接近室温，低于PET(76℃)，接近聚酰胺(40℃)；熔点低于PET接近聚酰胺；结晶速率是PET的15倍，而与聚酰胺66相仿。PBT与PET在基本物性上的差别，使得它们在加工工艺行为及应用等方面存在不同，PET在后加工过程中的低结晶、高取向行为适合做纤维和薄膜，而快结晶的PBT则适合做工程塑料。

PBT塑料粒子性能:PBT机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好；合成PBT所需的能耗小；抗热老化性优异；耐**溶剂性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。尽管与PET相比，PBT在价格上处于劣势，但仍以15%-20%的速度快速增长，其主要原因在于它具有比较优良的综合性能，PBT结晶速率快，可快速成型，便于大规模加工；PBT吸水率低，电器性能优异且随湿度变化小；PBT耐候性好，适于户外使用，且耐药品性优异；PBT力学性能优良。PBT具有快速结晶性能，聚酰胺也具有相当的结晶速率和比较接近的熔点，且具有优异的抗溶解性能和优良的力学性能。这两种材料的主要差别在于PBT的吸湿性比聚酰胺低，PBT24h的吸水率为0.08%，而聚酰胺6达到了1.6%。聚酰胺的性能会随湿度而发生变化，模量和强度会降低，冲击强度会有所提高。甚至在某些情况下，聚酰胺制品可能出现额外的胀大。因此聚酰胺制品的设计者必须要考虑环境因素对制品性能的影响。相比较之下，PBT的吸湿性低，与环境因素相关的制品尺寸及力学性能很少发生变化，表现出比较好的耐候性能。

PBT塑料粒子加工成型:PBT具有明显的熔点，熔点为225-235℃，是快速结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的黏度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响较明显。PBT在熔融状态下流动性好，黏度低，仅次子聚酰胺，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。选用螺杆式注塑机时，应考虑以下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑机生产小制品。使用大机筒机器时，较小的注射量会造成树脂滞留时间不必要地延长，从而导致树脂降解；②选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20，压缩比为2.5-3.0；③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置；④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。制品与模具设计应考虑以下几点：①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接；②未改性PBT的成型收缩率较大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脱模斜度；③模具需要设排气孔或排气槽；④浇口的口径要大；⑤模具需设置控温装置，模具高温度不能**过100℃；⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐蚀。

PBT塑料粒子应用:由于PBT 具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等.在中国PBT树脂的应用分配比列依次为：电子电气应用近60%，工程机械及汽车领域大概24％，光纤护套包覆占8%，还有PBT纤维约占3%，其它5%。尤其在当今汽车以塑代钢时代以及高性能电子零部件的潮流推动下，使得PBT需求量增长速度一直保持遥遥优秀的步伐，历史数据显示，近几年来PBT材料的增长速度均保持在13%以上，就目前的情景来看，大的消费市场仍被电子行业占据，具体应用包括输出变压器骨架、及电刷支架、电器行业的点火器和电器开关，高压包等。其中PC/PBT材料，在高级轿车中的应用随处可见，因为低温冲击强度高、易涂饰及良好的耐化学性，在汽车保险杠中，车底板及护板的应用相当广泛。近年来**PBT树脂需求增加集中在亚洲地区，2009年需求约100万吨。主要集中在PBT改性工程塑料应用领域，下游市场包括汽车、电子电器、商用机器、照明等行业。

专业供应PBT塑料粒子/PBT塑胶颗粒/PBT塑胶原料/耐低温PBT/矿物增强PBT/无卤PBT/高润滑PBT/玻纤增强PBT/30%玻纤增强PBT/40%玻纤增强PBT/PBT颗粒/PBT塑料/PBT塑胶/PBT粒子.成型方法一般有以下数种:主要有压缩成型,挤出成型,注塑成型,旋转成型,吹塑成型等,成型方式.另本公司出售PBT塑料粒子的其他类型，我们有聚合物工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题! 

PBT塑料注塑特性及参数

PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工*。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1.PBT的工艺特性

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

2.注塑机选用螺杆式注塑机时，应考虑如下几点。 

①制品的用料量应控制在注塑机额定较大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。 

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 

④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3，制品与模具设计 

①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 

②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。 

③模具需要设排气孔或排气槽。 

④浇口的口径要大。 

⑤模具需设置控温装置。模具较高温度不能**过100℃。 

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

4，原料准备

注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不**过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

5，注塑工艺参数 

①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。 

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。 

③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 

④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。 

⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不**过10℃。 

⑥成型周期一般情况下为15～60s。

注意事项

①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％～75％。 

②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用**硅脱模剂。 

③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。 

④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。